Вы можете перейти к оформлению запроса или продолжить просмотр сайта, дополнительно добавить товары в запрос и оформить запрос позже.
Разделы каталога

Каталог ▼  Металлообрабатывающее оборудование ▼  Токарные станки ▼  Станки с оперативной системой управления ▼

16ГС25СУ1-01 Станок токарный с оперативной системой управления (РМЦ 1500)


Цена: по запросу
ВНИМАНИЕ: модель снята с производства.

НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производства.
ОСОБЕННОСТИ:
- Оснащен оперативной системой управления (ЧПУ С64), позволяющей задавать процесс обработки деталей комбинированием из готовых циклов с заданием необходимых параметров, что сокращает время на подготовку обработки, упрощает работу оператора и снижает вероятность ошибки в программе обработки. Применение оперативной системы управления вместо универсального станка позволяет отказаться от механических передач, гибко и оперативно менять режимы резания, легко делать сложные детали со сферами и нестандартной резьбой.
Оперативная система управления обеспечивает:
- легко воспринимаемое управление по меню с сенсорного экрана;
- задание скорости вращения шпинделя, величин подач и перемещений, оперативную коррекцию режимов обработки деталей, цифровую индикацию перемещений;
- задание и выполнение полуавтоматических циклов:
- чернового и финишного наружного и внутреннего точения;
- нарезания всех видов резьб с постоянным шагом;
- возможность привязки инструмента;
- диагностику и оповещение о нештатных ситуациях.
- Для обеспечения функции резьбонарезания станок оснащен датчиком резьбонарезания;
- Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые направляющие импортного производства, что повышает точность обработки вследствие отсутствия износа направляющих, также повышает жесткость суппортной группы и уменьшает износ ШВП, так как исключается нагрузка от силы трения при холостых ходах;
- Станок может изготавливаться с программируемым логическим контроллером (ПЛК), обеспечивающим работу в ручном режиме или поворотном автоматическом цикле;
- Станок также может поставляться в нескольких исполнениях:
- с транспортером для отвода стружки (при заказе к обозначению станка добавляется индекс «Т»);
- с механизированным подводом пиноли задней бабки (индекс «М»);
- с механизированным зажимом заготовки в патроне (индекс «П»- электромеханическим, «П1»-гидравлический, «П2»-пневматический);
- Станок с оперативной системой управления обеспечивает высокую производительность и качество. Для его обслуживания от оператора не требуется высокая квалификация станочника, как при работе на универсальном станке.
Технические характеристики
ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм. 1500
Высота центров, мм. 255
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. 430
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. 200
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. -
Диаметр обрабатываемого прутка, мм. 55
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. 55
Конец шпинделя 6К ГОСТ 12593
фланец 170 мм
Конус шпинделя Морзе 6 по ГОСТ 13214
Центр в пиноли задней бабки Морзе 5 по ГОСТ 13214
Ход пиноли, мм. 180
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. 20 - 2500 (бесступенчато)
Количество скоростей прямого вращения шпинделя 3
Количество скоростей обратного вращения шпинделя 3
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. 25
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. 0,25 - 40
Класс точности П
Мощность привода главного движения, кВт 11
Установленная суммарная мощность, кВт 16,45
Максимальный диаметр сверления, мм. 25 (по стали);
28 (по чугуну)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 800
* для станков с индексом "П"
Напряжение питания, В 380
Габаритные размеры (LxBxH), мм. 3340 (3750)* х 1650 х 1610
Масса, кг. 3600








Воспроизведение материалов или их частей в любом виде и форме без письменного согласия запрещено.
Copyright © 2004-2014 Белстанко.ru
Все права защищены.
Купить станки в Астрахани
Rambler's Top100
109428, г. Москва,
1-й Институтский проезд, д. 5 стр. 1.
(495) 258-33-87