109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А

stanki@belstanko.com     пн-пт с 8 00 до 17 00

ВЗ-681Ф4 Резьбошлифовальный полуавтомат с ЧПУ

Наличие:
Под заказ
0 RUR
Полуавтомат предназначен для шлифования внешних винтовых поверхностей на деталях однониточным шлифовальным кругом с применением смазочно-охлаждающей жидкости.

В качестве шлифовальных кругов применяются абразивные электрокорундовые круги, профилируемые непосредственно на полуавтомате.

Система ЧПУ

Устройство ЧПУ SINUMERIK 840DSL обеспечивает высокое качество управления, надежную и бесперебойную работу. Решает множество расчетных задач, управляет любым движением с использованием интерполяции. Память системы позволяет хранить большое количество характеристик, параметров обрабатываемых изделий, режимов обработки. Мощная система диагностики и визуализации позволяет в полноэкранном виде выводить на дисплей сообщения и параметры, необходимые оператору для контроля процесса шлифования и состояния приводов. В качестве приводов используются цифровые приводы серии SINAMICS S120.



Компоновка полуавтомата, его конструктивные особенности

Полуавтомат выполнен в горизонтальной компоновке. Станина служит основанием, на котором монтируются основные сборочные единицы полуавтомата. На станине спереди установлен подвижный в продольном направлении стол (ось X), на котором установлена бабка изделия (ось А) с обрабатываемой заготовкой, задняя бабка и механизм правки шлифовального круга. В задней части станины установлена каретка поперечная (ось Z), на которой монтируется редуктор поворота шлифовальной бабки (ось С). Рабочая зона полностью закрыта ограждением кабинетного типа с раздвижными и монтажными дверцами.

 

Бабка изделия (ось А)

Шпиндель вращается от встроенного кругового высокомоментного синхронного электродвигателя. Датчик измерения угла поворота с точностью ±8’’ установлен непосредственно на шпинделе (конечное звено). Шпиндель смонтирован на специальном прецизионном упорно-радиальном подшипнике.

Конструктивное устройство бабки изделия обеспечивает наивысшую точность поворота, надежность и долговечность.

Стол (ось Х)

Перемещения по оси X осуществляются от синхронных электродвигателей через беззазорный шариковинтовой привод по замкнутым с предварительным натягом направляющим качения со встроенной измерительной системой.

Поперечная каретка (ось Z)

Перемещение по оси Z осуществляется от линейного двигателя по замкнутым с предварительным натягом направляющим со встроенной измерительной системой.

 

Поворот бабки шлифовальной (ось С)

Поворот бабки шлифовальной осуществляется от синхронного электродвигателя через редуктор. Угол поворота контролируется прецизионным датчиком, который установлен непосредственно на оси поворота.

Головка шлифовальная

Встроенный электродвигатель, прецизионные (дуплексные с предварительным натягом) подшипники.

Применение частотного преобразователя позволяет бесступенчато регулировать скорость вращения электродвигателя.

Механизм правки шлифовального круга

Фасонная правка шлифовального круга осуществляется алмазным роликом в автоматическом режиме с автоматической компенсацией износа шлифовального круга.

 

Система подачи и очистки СОЖ

Система очистки СОЖ выполнена с применением сепаратора барабанного типа DF-360, что обеспечивает эффективную очистку СОЖ на масляной основе.

Система отсоса аэрозолей

Применение системы отсоса и фильтрации аэрозолей из рабочей зоны обеспечивает гигиенические нормы при работе полуавтомата.

 

 

Система смазки

Смазка шариковинтовых передач автоматическая централизованная.

 


Технические данные полуавтомата

Технологические данные полуавтомата

Наибольший диаметр заготовки, мм

200

Наибольшая длина заготовки (расстояние между центрами), мм

360

Наибольший угол подъема винтовой линии шлифуемой резьбы по среднему диаметру (правой и левой), град.

±15

Шаг шлифуемой резьбы:

- метрический

- дюймовый, число ниток на 1”

Величина затыловочного перемещения шлифовальной бабки:

- наибольшая, мм

- наименьшая, мм

 

0,25

28-11

 

2,5

0,02

Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга, мм

400

Частота вращения шлифовального круга, об/мин

1500…2800

Наибольшие рабочие перемещения по управляемым осям координат:

 

продольного стола с заготовкой (ось Х), мм

600

поперечного шлифовального круга (ось Z)

300

поворот шпинделя бабки изделия (ось А), град.

не ограничен

поворот шлифовальной бабки (ось С), град.

±30

Наибольшие рабочие подачи по управляемым осям координат:

 

оси Х, Z м/мин

10

ось A, об/мин

50

ось C, об/мин

2

Дискретность задания перемещений по осям координат:

 

линейных, мм

0,001

круговых, град.

0,001

Мощность электродвигателя главного движения, кВт

8

Род тока питающей сети

перем. 3-фазный

Напряжение, В

380±38

Частота тока, Гц

50±1

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

3000х2600х2350*

Масса, кг

6000

* параметры уточняются при согласовании Технического задания на поставку.

Комплект поставки
Механизм правки шлифовального круга (с алмазным роликом)
Комплект оснастки для крепления и установки деталей:
- поводковые устройства для метчиков и метчиков-протяжек (7 шт.);
- оправка для ролика;
- патрон цанговый ВЗ-531Ф4.95.012 (ER-32);
- бабка задняя ВЗ-531Ф4.90.011;
- шомпол ВЗ-670Ф4.90.050;
- приспособление для балансировки шлифовальных кругов модели 3Е70.П01-04
Расходные материалы:
- ткань фильтровальная, 1000 п/метров;
- круги шлифовальные ф.ТИРОЛИТ марки 1 400х8х20389A320J3V111 – 10 шт., 1 400х8х203 89A400K4V111 – 10 шт.
Центра, полуцентра
Комплект оправок для крепления шлифовальных кругов
Комплект специального инструмента
Комплект запасных частей
Система подачи и очистки СОЖ
Система отсоса аэрозоли
Комплект запасных частей
Комплект эксплуатационной (технической) документации: руководство по эксплуатации; руководство по эксплуатации электрооборудования.
Упаковка
Система подготовки управляющих программ (СПУП):
- метчики
- червяки
- резьбы
- ролики