Металлообрабатывающее оборудование

Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых.

Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Укомплектован трехкулачковым патроном 'Bison' производства Польши и вращающимся центром. Вся электрика станка изготовлена немецкой фирмой 'Шнайдер-электрик'. В самой ответственной части станка - шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки только ведущих фирм 'SKF' и 'FAG'. Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	1500
Высота центров, мм.	245
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	500
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	300
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм.	670
Диаметр обрабатываемого прутка, мм.	60
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	62
Конец шпинделя	№8 (DIN55027)
Ход пиноли, мм.	180
Диаметр пиноли, мм.	70
Конус пиноли задней бабки	№ 5
Количество скоростей вращения шпинделя	21
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	20 - 2000
Ширина направляющих, мм.	360
Число ступеней подач	120
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0.04 - 12
Диапазон поперечной подачи, мм./об.	0.02 - 6
Количество резьб	64
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	05 - 120
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль	0.125 - 30
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1`	60 - 1/4
Шаг диаметральной резьбы, DP	240 - 1
Ход поперечного суппорта, мм	250
Ход верхнего суппорта, мм	140
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	7.5
Напряжение питания, В	380

Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых.

Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Укомплектован трехкулачковым патроном Bison производства Польши и вращающимся центром. Вся электрика станка изготовлена немецкой фирмой Шнайдер-электрик. В самой ответственной части станка - шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки только ведущих фирм SKF и FAG. Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	1000
Высота центров, мм.	245
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	500
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	300
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм.	670
Диаметр обрабатываемого прутка, мм.	60
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	62
Конец шпинделя	№8 (DIN55027)
Ход пиноли, мм.	180
Диаметр пиноли, мм.	70
Конус пиноли задней бабки	№ 5
Количество скоростей вращения шпинделя	21
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	20 - 2000
Ширина направляющих, мм.	360
Число ступеней подач	120
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0.04 - 12
Диапазон поперечной подачи, мм./об.	0.02 - 6
Количество резьб	64
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	05 - 120
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль	0.125 - 30
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1`	60 - 1/4
Шаг диаметральной резьбы, DP	240 - 1
Ход поперечного суппорта, мм	250
Ход верхнего суппорта, мм	140
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	7.5
Напряжение питания, В	380

Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых.

Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Укомплектован трехкулачковым патроном 'Bison' производства Польши и вращающимся центром. Вся электрика станка изготовлена немецкой фирмой 'Шнайдер-электрик'. В самой ответственной части станка - шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки только ведущих фирм 'SKF' и 'FAG'. Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	750
Высота центров, мм.	165
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	325
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	196
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм.	450
Диаметр обрабатываемого прутка, мм.	30
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	32
Конец шпинделя	№5 (DIN55027)
Конус шпинделя	№ 4,5
Ход пиноли, мм.	100
Диаметр пиноли, мм.	40
Конус пиноли задней бабки	№ 3
Количество скоростей вращения шпинделя	12
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	85 - 2000
Ширина направляющих, мм.	200
Число ступеней подач	48
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,006 - 1,77
Диапазон поперечной подачи, мм./об.	0,03 - 0,885
Количество резьб	см.ниже в скобках
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,1 - 28 (48)
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль	0,1 - 1,75 (19)
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1`	75 - 2,5 (53)
Шаг диаметральной резьбы, DP	70- 4 DP (19)
Ход поперечного суппорта, мм	160
Ход верхнего суппорта, мм	95
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Напряжение питания, В	380

Предназначен для заточки спиральных сверл (правых и левых) по металлу, дереву, цветным металлам, строительных буров, зенкеров по металлу и дереву (при условии использования приспособления SVR 20), концевых 2х-пёрых фрез по торцу. Используется на малых производствах, не требует специального образования.

- Патентованная самоцентрирующаяся призматическая система крепления позволяет быстро и точно закрепить инструмент. Симметричная заточка обеспечивается поворотом зажимной призмы, что позволяет очень быстро и с отличным качеством затачивать различные типы сверл;
- Кинематика станка обеспечивает точную и симметричную заточку сверл по задней грани и формирует необходимый угол затыловки и угол при вершине;
- Станок имеет регулировку угла при вершине затачиваемого инструмента 60-200 град., так же регулировку заднего угла при спиральной затыловке и при ступенчатой затыловке. Основная заточка сверла осуществляется по задней грани сверла;
- На станке можно выполнять классическую подточку перемычки либо делать крестообразную подточку;
- Зажимная призма с затачиваемым инструментом устанавливается на подвижном суппорте, обеспечивающем подачу инструмента на заточной круг;
- Абразивный круг с электродвигателем установлен на втором подвижном суппорте, обеспечивающем поперечное смещение заточного круга. Направление перемещения этих двух суппортов взаимно перпендикулярное. Перемещение суппортов осуществляется при помощи рукояток со шкалой. Суппорта перемещаются закрытыми ходовыми винтами по закрытым призматическим направляющим оснащенными пресс-масленками;
- Заточной круг зажимается в быстросъемных фланцах, за счет чего можно максимально быстро менять заточные круги, в зависимости от выполняемой заточки, без потери точности установки круга.
- Цена деления лимба 0,03мм, точность заточки 0,05мм.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр затачиваемого сверла, мм.	2 - 20 (диаметр закрепляемой части)
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	125 / 20 / 20 (макс.)
Наибольше продольное перемещение шлиф.суппорта, мм.	65 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение суппорта с призмой, мм.	45 (ось Y)
Частота вращения шпинделя (лей), об/мин	2800
Мощность привода главного движения, кВт	0,12
Напряжение питания, В	230
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	370 х 350 х 270
Масса, кг.	22

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Прецизионная оптика с подсветкой;
- Приспособление для правки круга с алмазом;
- Корундовый шлифовальный круг 125х20х20 мм, зернистость К80;
- Быстросъемные фланцы для шлиф.круга;
- Техническая документация.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Приспособление для заточки зенковок SVR20 (3х позиционный кулачек, цанга 10 мм, адаптер);
- Быстросъемный фланец для шлиф.круга;
- Чистящий брусок для алмазного круга;
- Алмазные, корундовые и кремниевые круги.

Предназначен для заточки спиральных и ступенчатых сверл, сверл по дереву, сверл Форстнера, сверл по жести и камню, зенкеров.

- Заточка инструмента производится на самоцентрирующей призме (патентованная система крепления концевого инструмента), которая позволяет быстро и очень точно закрепить затачиваемый инструмент;
- Благодоря поворотной прецинзонной зажимной призме осуществляется симметричная заточка - это позволяет быстро и достаточно качественно затачивать самые разннобразные свёрла;
- Кинематика станка обеспечивает точную и симметричную заточку сверл по задней грани и формирует необходимый угол затыловки и угол при вершине;
- Станок имеет регулировку угла при вершине затачиваемого инструмента до 180°, так же регулировку заднего угла при спиральной затыловке и при ступенчатой затыловке;
- Основная заточка сверла осуществляется по задней грани сверла. На данном станке можно выполнять классическую подточку перемычки либо делать крестообразную подточку;
- Зажимная призма с затачиваемым инструментом устанавливается на подвижном суппорте, обеспечивающем подачу инструмента на заточной круг. Абразивный круг с электродвигателем установлен на втором подвижном суппорте, обеспечивающем поперечное смещение заточного круга. Направление перемещения этих двух суппортов взаимно перпендикулярное. Перемещение суппортов осуществляется при помощи рукояток со шкалой. Суппорта перемещаются закрытыми ходовыми винтами по закрытым призматическим направляющим оснащенными пресс-масленками.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр затачиваемого сверла, мм.	3 - 40 (60)*
Угол при вершине сверла, град.	до 180
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	200 х 40 х 51
Частота вращения шпинделя, мин -1	2840
Мощность привода главного движения, кВт	0,37
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	570 х 320 х 400
Масса, кг.	52
* - с использованием дополнительной оснастки	при использовании призмы для сверл 40-60 мм.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Лампа-лупа;
- Алмазное правящее приспособление для корундовых кругов;
- Корундовый шлифовальный круг, 200х40х51 мм, зернистость К60;
- Фланец для шлифовального круга шириной 40мм;
- Призма для сверл диаметром от 30 до 40 мм (вставные губки для сверл диаметром от 3 до 20 мм)
- Инструкция на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Призма для сверл диаметром от 40 до 60 мм и от 50 до 70мм
- Алмазный шлифовальный круг D76 200x30 мм;
- Фланцы шлифовального круга с конусом;
- Станочная стойка с ванной;
- Дополнительное кольцо для шлифовальных кругов шириной 20 мм;
- Дополнительное кольцо для шлифовальных кругов шириной 8 мм;
- Магнитный упор для фрез;
- Упор для режущих кромок фрез;
- Упор для сверл;
- Исполнение станка с подключением к аспирации;
- Гильза для конусного хвостовика МК 1;
- Гильза для конусного хвостовика МК 2;
- Гильза для конусного хвостовика МК 3;
- Приспособление для заточки зенковок SVR31с цангой 10 мм и кулачком на 3 резца;
- Кулачки на различное кол-во резцов зенковок для SVR31;
- Приспособление для заточки зенкеров и фрез SZVR;
- Цанга 6 мм;
- Цанга 8 мм;
- Цанга 10 мм;
- Цанга 12 мм;
- Цорундовый шлифовальный круг, 200x40x51мм (K 60,100,180);
- Корундовый шлифовальный круг,200x20x51мм (K60,100,180);
- Корундовый шлифовальный круг,200x8x51мм (K60,100,180);
- Увеличение зажимаемого диаметра инструмента (по запросу);
- Маховички для быстрого перемещения суппортов (вместо стандартных круглых рукояток).

Предназначен для заточки всех распространенных видов сверл с диаметром закрепляемой части 1-20 мм.

- Патентованная самоцентрирующаяся призматическая система крепления позволяет быстро и очень точно закрепить любой затачиваемый инструмент;
- Симметричная заточка обеспечивается поворотной прецизионной зажимной призмой, что позволяет очень быстро и с отличным качеством затачивать различные типы сверл;
- Кинематика станка обеспечивает точную и симметричную заточку сверл по задней грани и формирует заданный угол затыловки и угол при вершине;
- Станок имеет разметку угла при вершине затачиваемых сверл на 180°, 130°, 118° и 90°, так же фиксированный угол при спиральной затыловке и три фиксированных угла при ступенчатой затыловке;
- Основная заточка сверла осуществляется по задней грани сверла;
- Зажимная призма с затачиваемым инструментом устанавливается на подвижном суппорте, обеспечивающем подачу инструмента на заточной круг;
- Абразивный круг с электродвигателем установлен на втором подвижном суппорте, обеспечивающем поперечное смещение заточного круга;
- Перемещение суппортов осуществляется при помощи рукояток. Суппорта перемещаются открытым ходовым винтом по отрытым комбинированным направляющим (плоская направляющая + цилиндрическая). Конструкция станка позволяет повернуть один суппорт относительно другого на 90°;
- Заточной круг зажимается в быстросъемных фланцах, за счет чего можно максимально быстро менять заточные круги, в зависимости от выполняемой заточки, без потери точности установки круга.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр затачиваемого сверла, мм.	1 - 35 (диаметр закрепляемой части 1-20 мм.)
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	125 х 20 х 20 (max)
Частота вращения шпинделя, мин -1	2800
Мощность привода главного движения, кВт	0,12
Напряжение питания, В	230
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	310 х 220 х 190
Масса, кг.	8,7

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Корундовый шлиф.круг (125х20х20, зернистость К80);
- Быстросъемные фланцы для шлиф.круга;
- Техническая документация.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Оптика с деформируемой поворотной стойкой;
- Приспособление для правки круга алмазом;
- Чистящий брусок для алмазного круга.

Предназначен для отрезания сплошных заготовок и металлических профилей в условиях серийного и крупносерийного производства. Подходит для резки заготовок по углом 0-60 градусов влево в автоматическом цикле.

- Гидравлический привод;
- Оснащается приводом с частотным регулированием ESC, позволяющим бесступенчато изменять скорость резания;
- Автоматический цикл работы включает в себя: зажим материала, подача и отрезание, возврат инструмента и отжим, подача материала для новой отрезки. Оператору предварительно нужно установить параметры отрезания, угол поворота рамы, длину отрезаемой заготовки и количество резов. Впоследствии ему необходимо только вставить следующий пруток;
- Основные тиски имеют гидравлический привод зажима, быстрое позиционирование 0-45 град.;
- Подающие тиски имеют величину раскрытия 350 мм, величину одинарного хода 2,5 - 515 мм, минимальный размер отрезаемого конца 80 мм, число шагов подачи 1 - 29. Подающие тиски собраны на плавающей плите и двигаются вдоль направляющих из хромированной закаленной стали благодаря шариковым муфтам;
- Станок имеет электронную систему управления и автодиагностики. Система позволяет во время работы отслеживать такие параметры как: скорость вращения пилы, количество отрезов, время цикла отрезания, срок службы лезвия, демпфирование двигателя, распознавание проблемы;
- Станок отличается от своих аналогов высокой производительностью и качеством отрезной поверхности, надежностью и долговечностью, простотой монтажа и эксплуатации, минимальной стоимостью одного реза, низкими энергозатратами, металлосбережением, высокой прочностью, вибростойкостью и точностью работы;
- Соответствует европейским нормам безопасности (CEE) и нормам электромагнитной совместимости (EMC).

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	0 / - 60 влево (автомат.режим)
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	305 (0 град.), 250 (45 град.), 175 (60 град.)
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	250 (0 град.), 230 (45 град.), 155 (60 град.)
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	350х200 (0 град.), 230х200 (45 град.), 170х100 (60 град.)
Скорость пилы, м/мин	18 - 100 (37/74 без вариатора ESC)
Размер пилы, мм.	3360-3380 х 27 х 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	1,8
Напряжение питания, В	380
Масса, кг.	913

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Частотный привод ESC (модель BS 350/60 AFI-E/ESC);
- Ленточное полотно (установлено на станке);
- Инструмент для обслуживания станка;
- Технический паспорт (руководство пользователя).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Частотный привод ESC (для модели BS 350/60 AFI-E);
- Рольганг RTSPRW40 (первый универсальный блок) 400х2000 мм, полезная нагрузка 700 кг.;
- Рольганг RTSPRW40 (дополнительный блок) 400х2000 мм, полезная нагрузка 600 кг.;

Предназначен для резания заготовок из стали, включая инструментальную и нержавеющую, цветных и легких металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.

- Возможно резание под углом от 60° влево до 45° вправо.
- Cтанок оборудован двигателем с частотным регулированием ESC.
- При необходимости станок может быть укомплектован устройством 'Quick-cut' - пила подводится к заготовке вручную и после нажатия кнопки 'Start' начинается полуавтоматический цикл резания. Это идеально подходит для резки заготовок различного диаметра, без необходимости запоминания начальной точки.
- Ленточнопильный станок производства фирмы IMET отличается от других отрезных станков высокой производительностью и качеством поверхности среза, надежностью и долговечностью, простотой монтажа и эксплуатации, минимальной стоимостью одного реза, низкими энергозатратами, металлосбережением, вибростойкостью и точностью работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	- 60 / + 45
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	305
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	260
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	350 х 200
Скорость пилы, м/мин	18 - 100
Размер пилы, мм.	3380 х 27 х 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Напряжение питания, В	380
Масса, кг.

Предназначен для резания профилей и цельных заготовок из стали, включая инструментальную, цветных и легких металлов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

- Оснащен двигателем с частотным регулированием ESC;
- Возможно резание под углом от 60° влево до 45° вправо;
- Оператор имеет возможность выбрать оптимальный для себя способ резания:
- Ручной возврат пилы в исходное положение;
- Сварная стальная пильная рама с трубчатыми секциями;
- Шкивы режущей ленты диаметром 360 мм. Зубчатый редуктор в масляной ванне. Накладки из твердого металла внутри направляющих ленты и подшипников привода;
- Регулировка натяжения лезвия на передней части пильной рамы, контролируемой торцевыми выключателями;
- Натяжение режущей ленты 2300 Кг/см2, направляющие лезвия с твердыми металлическими прокладками;
- Щетка для чистки лезвия;
- Механическое устройство (датчик положения), который позволяет пильной раме быстро опуститься к материалу и определить точку начала резки;
- Рабочий стол поворотный на стальных шариках и подшипниках;
- Легкая остановка при углах 0°, -45°, -60° влево и +45° вправо;
- Ручные гидравлические тиски с регулируемыми направляющими, которые могут свободно двигаться по рабочей поверхности, с быстрым позиционированием и фиксацией;
- Упор для остановка заготовки на определенной длине;
- Опорный ролик шириной 400 мм. для соединения с загрузочным столом;
- Разгрузочный скат, который можно превратить в соединение с разгрузочным столом;
- Главный выключатель с пружиной минимального натяжения ленты, кнопкой аварийного выключения, тепловая и магнитная защита двигателя, устройство демпфирования двигателя;
- Напольная стойка с отделением внутри и дверцей, съемной емкостью для стружки, емкостью для охлаждающей жидкости и электрическим насосом;
- Соответствует европейским нормам безопасности (CEE) и нормам электромагнитной совместимости (EMC);
- Электрическое оборудование соответствует нормам EN60204-1, EN55011, EN50082-2.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	- 60 / +45
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	305 (0 град.), 175 (- 60 град.), 250 (-/+ 45 град.)
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	260 (0 град.), 155 (- 60 град.), 230 (-/+ 45 град.)
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	350х200 (0 град.), 170х100 (- 60 град.), 230х200 (-/+ 45 град.)
Скорость пилы, м/мин	18 - 100
Размер пилы, мм.	3360...3380 х 27 х 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Напряжение питания, В	380
Масса, кг.	606

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Привод с частотным регулированием ESC;
- Биметаллическое режущее полотно;
- Руководство по эксплуатации.

Предназначен для резания профилей и цельных заготовок из стали, включая инструментальную, цветных и легких металлов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

- Возможно резание под углом от 60° влево до 45° вправо;
- Оператор имеет возможность выбрать оптимальный для себя способ резания:
- Ручной возврат пилы в исходное положение;
- Сварная стальная пильная рама с трубчатыми секциями;
- Шкивы режущей ленты диаметром 360 мм. Зубчатый редуктор в масляной ванне. Накладки из твердого металла внутри направляющих ленты и подшипников привода;
- Регулировка натяжения лезвия на передней части пильной рамы, контролируемой торцевыми выключателями;
- Натяжение режущей ленты 2300 Кг/см2, направляющие лезвия с твердыми металлическими прокладками;
- Щетка для чистки лезвия;
- Механическое устройство (датчик положения), который позволяет пильной раме быстро опуститься к материалу и определить точку начала резки;
- Рабочий стол поворотный на стальных шариках и подшипниках;
- Легкая остановка при углах 0°, -45°, -60° влево и +45° вправо;
- Ручные гидравлические тиски с регулируемыми направляющими, которые могут свободно двигаться по рабочей поверхности, с быстрым позиционированием и фиксацией;
- Упор для остановка заготовки на определенной длине;
- Опорный ролик шириной 400 мм. для соединения с загрузочным столом;
- Разгрузочный скат, который можно превратить в соединение с разгрузочным столом;
- Главный выключатель с пружиной минимального натяжения ленты, кнопкой аварийного выключения, тепловая и магнитная защита двигателя, устройство демпфирования двигателя;
- Напольная стойка с отделением внутри и дверцей, съемной емкостью для стружки, емкостью для охлаждающей жидкости и электрическим насосом;
- Соответствует европейским нормам безопасности (CEE) и нормам электромагнитной совместимости (EMC);
- Электрическое оборудование соответствует нормам EN60204-1, EN55011, EN50082-2.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	- 60 / + 45
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	305 (0 град.), 175 (- 60 град.), 250 (-/+ 45 град.)
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	260 (0 град.), 155 (- 60 град.), 230 (-/+ 45 град.)
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	350х200 (0 град.), 170х100 (- 60 град.), 230х200 (-/+ 45 град.)
Скорость пилы, м/мин	37 / 74
Размер пилы, мм.	3360...3380 х 27 х 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	1,5 / 1,8
Напряжение питания, В	380
Масса, кг.	606

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Биметаллическое режущее полотно;
- Руководство по эксплуатации.

Предназначен для резания заготовок из стали, включая инструментальную, цветных и легких металлов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

- Возможно резание под углом от 0° до 60° влево.
- Ленточнопильный станок производства фирмы IMET отличается от других отрезных станков высокой производительностью и качеством поверхности среза, надежностью и долговечностью, простотой монтажа и эксплуатации, минимальной стоимостью одного реза, низкими энергозатратами, металлосбережением, вибростойкостью и точностью работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	0 / - 60
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	255
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	255
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	300 х 180
Скорость пилы, м/мин	35 / 70
Размер пилы, мм.	2770 х 27 х 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	1,5 / 1,8
Напряжение питания, В	220 / 380
Масса, кг.

Предназначен для резания заготовок из стали, включая инструментальную, цветных и легких металлов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

- Возможно резание под углом от 0° до 60° влево.
- Оператор имеет возможность выбрать оптимальный для себя способ резания: полностью ручная подача; ручной подвод, резание с системой 'Autocut' и резание с подачей под действием гравитации (скорость подачи регулируется гидравлически), остановка станка при резании заготовки в конце цикла.
- Cтанок оборудован двигателем с частотным регулированием ESC;
- Ленточнопильный станок производства фирмы IMET отличается от других отрезных станков высокой производительностью и качеством поверхности среза, надежностью и долговечностью, простотой монтажа и эксплуатации, минимальной стоимостью одного реза, низкими энергозатратами, металлосбережением, вибростойкостью и точностью работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	0 / - 60
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	255
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	255
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	300 х 180
Скорость пилы, м/мин	18 - 110
Размер пилы, мм.	2770 х 27 х 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Напряжение питания, В	380
Масса, кг.

Предназначен для резания заготовок из стали, включая инструментальную, цветных и легких металлов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

- Резка под углом от 0° до 60° влево;
- Легко останавливается под углами 0°, 45° и 60° влево; градуированная платформа для идентификации других углов;
- Трехканальный электро-гидравлический переключатель, позволяющий выбирать режим работы:
- Пользователь может вручную подвинуть раму пилу ближе к материалу, затем дать машине резать автоматически, регулируя только скорость подачи вниз;
- Быстрозажимные тиски с высотой захвата 130 мм;
- Регулируемый упор для установки длины отрезаемой заготовки;
- Чугунная рама с трубчатыми секциями, регулируемые конические роликовые подшипники установлены на оси шарниров, шкивы диаметром 320 мм.;
- Настройка натяжения режущей ленты на передней стороне рамы, контролируется концевыми выключателями;
- Натяжение ленты 1700 Кг/см2;
- Направляющие лезвия с твердыми металлическими прокладками, дополнительный подшипник для выравнивания лезвия;
- Новое защитное ограждение ленты, которое позволяет быстро и легко заменять ленту;
- Концевые выключатели на защитном ограждении ленты и натяжителе ленты;
- Кнопка «старт» внутри рукоятки рычага управления;
- Главный выключатель с пружиной минимального натяжения ленты, тепловая и магнитная защита двигателя, амперметр для амортизации двигателя;
- Соответствует европейским нормам безопасности (CEE) и нормам электромагнитной совместимости (EMC);
- Электрическое оборудование соответствует нормам EN60204-1, EN55011, EN50082-2.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	0 / - 60
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	255 (при 0 град.); 210 (при 45 град); 135 (при 60 град.)
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	240 (при 0 град.); 190 (при 45 град); 110 (при 60 град.)
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	300х180 (при 0 град.); 200х160 (при 45 град); 130х100 (при 60 град.)
Скорость пилы, м/мин	35 / 70
Размер пилы, мм.	2750-2770 х 27 х 0,9
Наибольший расход губок тисков, мм	300
Мощность привода главного движения, кВт	1,5/1,8
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1700 х 900 х 1860
Масса, кг.	308

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Напольная стойка с отделением в задней части;
- Съемная емкость для охлаждающей жидкости и электрический насос;
- Биметаллическое лезвие;
- Набор инструмента;
- Руководство пользователя;
- Упаковка - картонная коробка.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату);
- Электронный блок контроля скорости (вариатор) ESС - вариант модели BS 300/60 GH/ESC;
- Загрузочно-разгрузочный рольганг RTSPRW30 (первый универсальный блок);
- Загрузочно-разгрузочный рольганг RTSSEW30 (последующий универсальный блок);
- Модуль присоединения загрузочного рольганга RAB26C;
- Модуль присоединения разгрузочного рольганга RAB26S;

Предназначен для отрезания сплошных заготовок и металлических профилей в условиях серийного и крупносерийного производства. Подходит для резки металлических профилей и цельных заготовок по углом 0-45 градусов влево в автоматическом цикле и 0-60 градусов влево в полуавтоматическом цикле.

- Гидравлический привод;
- Оснащается приводом с частотным регулированием ESC, позволяющим бесступенчато изменять скорость резания;
- Автоматический цикл работы включает в себя: зажим материала, подача и отрезание, возврат инструмента и отжим, подача материала для новой отрезки. Оператору предварительно нужно установить параметры отрезания, угол поворота рамы, длину отрезаемой заготовки и количество резов. Впоследствии ему необходимо только вставить следующий пруток;
- Основные тиски имеют гидравлический привод зажима, высоту раствора 130 мм.;
- Подающие тиски имеют величину раскрытия 310 мм, величину одинарного хода 2,5 - 520 мм, минимальный размер отрезаемого конца 210 мм, число шагов подачи 1 - 29. Подающие тиски собраны на плавающей плите и двигаются вдоль направляющих из хромированной закаленной стали благодаря шариковым муфтам;
- Станок имеет электронную систему управления и автодиагностики. Система позволяет во время работы отслеживать такие параметры как: скорость вращения пилы, количество отрезов, время цикла отрезания, срок службы лезвия, демпфирование двигателя, распознавание проблемы;
- Станок отличается от своих аналогов высокой производительностью и качеством отрезной поверхности, надежностью и долговечностью, простотой монтажа и эксплуатации, минимальной стоимостью одного реза, низкими энергозатратами, металлосбережением, высокой прочностью, вибростойкостью и точностью работы;
- Соответствует европейским нормам безопасности (CEE) и нормам электромагнитной совместимости (EMC).

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	0 / - 45 (атомат.режим); 0 / - 60 (полуавтомат. режим)
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	255 (0 град), 210 (45 град.), 135 (60 град.)
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	255 (0 град), 190 (45 град.), 110 (60 град.)
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	300х180 (0 град), 200х160 (45 град.), 130х100 (60 град.)
Скорость пилы, м/мин	18 - 110 (35/70 без вариатора ESC)
Размер пилы, мм.	2750-2770 х 27 х 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	1,5 / 1,8
Напряжение питания, В	380
Масса, кг.	708

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Частотный привод ESC (модель BS 300/60 AFI-E/ESC);
- Ленточное полотно (установлено на станке);
- Инструмент для обслуживания станка;
- Технический паспорт (руководство пользователя).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Частотный привод ESC (для модели BS 300/60 AFI-E);
- Рольганг RTSPRW40 (первый универсальный блок) 400х2000 мм, полезная нагрузка 700 кг.;
- Рольганг RTSPRW40 (дополнительный блок) 400х2000 мм, полезная нагрузка 600 кг.;

Предназначен для резания заготовок из стали, включая инструментальную, цветных и легких металлов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

- Возможно резание под углом от 60° влево до 45° вправо.
- Ленточнопильный станок производства фирмы IMET отличается от других отрезных станков высокой производительностью и качеством поверхности среза, надежностью и долговечностью, простотой монтажа и эксплуатации, минимальной стоимостью одного реза, низкими энергозатратами, металлосбережением, вибростойкостью и точностью работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	-60 / +45
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	255
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	255
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	300 х 180
Скорость пилы, м/мин	35 / 70
Размер пилы, мм.	2770 х 27 х 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	1,5 / 1,8
Напряжение питания, В	380
Масса, кг.

Предназначен для резания заготовок из стали, включая инструментальную и нержавеющую, цветных и легких металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.

- Возможно резание под углом от 60° влево до 45° вправо.
- Cтанок оборудован двигателем с частотным регулированием ESC.
- При необходимости станок может быть укомплектован устройством 'Quick-cut' - пила подводится к заготовке вручную и после нажатия кнопки 'Start' начинается полуавтоматический цикл резания. Это идеально подходит для резки заготовок различного диаметра, без необходимости запоминания начальной точки.
- Ленточнопильный станок производства фирмы IMET отличается от других отрезных станков высокой производительностью и качеством поверхности среза, надежностью и долговечностью, простотой монтажа и эксплуатации, минимальной стоимостью одного реза, низкими энергозатратами, металлосбережением, вибростойкостью и точностью работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	- 60 / + 45
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	255
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	255
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	300 х 180
Скорость пилы, м/мин	18 - 110
Размер пилы, мм.	2770 х 27 х 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Напряжение питания, В	380
Масса, кг.

Предназначен для резания заготовок из стали, включая инструментальную, цветных и легких металлов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

- Резка под углом от -60° влево до +45° вправо;
- Станок можно использовать в ручном режиме без подсоединения гидравлического привода;
- Гидравлические тиски с регулируемыми направляющими, свободно двигающиеся по рабочей поверхности, с быстрым движением и захватом, легко останавливается под углами влево -60°, -45°, 0°, и +45° вправо. Градуированная платформа для идентификации других углов;
- Регулируемый упор для установки длины отрезаемой заготовки;
- Механическое устройство (датчик положения), позволяющий определить точку начала реза и осуществить быстрый подвод пильной рамы;
- Чугунная рама с трубчатыми секциями, регулируемые конические роликовые подшипники установлены на оси шарниров, шкивы диаметром 320 мм.;
- Настройка натяжения режущей ленты на передней стороне рамы, контролируется концевыми выключателями;
- Натяжение ленты 1700 Кг/см2;
- Направляющие лезвия с твердыми металлическими прокладками, дополнительный подшипник для выравнивания лезвия;
- Новое защитное ограждение ленты, которое позволяет быстро и легко заменять ленту;
- Концевые выключатели на защитном ограждении ленты и натяжителе ленты;
- Главный выключатель с пружиной минимального натяжения ленты, тепловая и магнитная защита двигателя, амперметр для амортизации двигателя;
- Соответствует европейским нормам безопасности (CEE) и нормам электромагнитной совместимости (EMC);
- Электрическое оборудование соответствует нормам EN60204-1, EN55011, EN50082-2;
- Соединительный элемент для загрузочного стола, оснащен роликом шириной 300 мм.;
- Возможность подсоединения ножной педали для пуска цикла резки.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	- 60 / + 45
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	255 (при 0 град.); 210 (при -45 град); 135 (при -60 град.); 180 (при +45 град)
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	230 (при 0 град.); 190 (при -45 град); 160 (при -60 град.); 110 (при +45 град)
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	300х180 (при 0 град.); 200х160 (при -45 град); 180х100 (при -60 град.); 130х100 (при +45 град)
Наибольший расход губок тисков, мм	300
Скорость пилы, м/мин	35 / 70
Размер пилы, мм.	2765 х 27 х 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	1,5 / 1,8
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1750 х 1230 х 1750
Масса, кг.	412

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Напольная стойка с отделением в задней части;
- Съемная емкость для охлаждающей жидкости и электрический насос;
- Биметаллическое лезвие;
- Набор инструмента;
- Руководство пользователя;
- Упаковка - картонная коробка.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату);
- Электронный блок контроля скорости (вариатор) ESС - вариант модели BS 300 plus SHI/ESC;
- Загрузочно-разгрузочный рольганг RTSPRW30 (первый универсальный блок);
- Загрузочно-разгрузочный рольганг RTSSEW30 (последующий универсальный блок);
- Модуль присоединения разгрузочного рольганга RAB26S;

Предназначен для резания заготовок из стали, включая инструментальную, цветных и легких металлов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Возможно резание под углом от 60° влево до 45° вправо.
- Оператор имеет возможность выбрать оптимальный для себя способ резания: полностью ручная подача; ручной подвод, резание с системой 'Autocut' и резание с подачей под действием гравитации (скорость подачи регулируется гидравлически), остановка станка при резании заготовки в конце цикла.
- Cтанок оборудован двигателем с частотным регулированием ESC;
- Ленточнопильный станок производства фирмы IMET отличается от других отрезных станков высокой производительностью и качеством поверхности среза, надежностью и долговечностью, простотой монтажа и эксплуатации, минимальной стоимостью одного реза, низкими энергозатратами, металлосбережением, вибростойкостью и точностью работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	- 60 / + 45
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	255
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	255
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	300 х 180
Скорость пилы, м/мин	18 - 110
Размер пилы, мм.	2770 х 27 х 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Напряжение питания, В	380
Масса, кг.

Предназначен для резки металлических профилей и цельных заготовок из стали, нержавеющей стали, латуни, алюминия, меди.

- Поворот пильной рамы на угол от 60 градусов влево до 45 градусов вправо;
- Электрогидравлическое управление (трехканальный переключатель) с возможностью выбора одного из трех способов резки:
- Чугунная конструкция пильной рамы с трубчатыми секциями;
- Регулируемые конические роликовые подшипники на шкивах;
- Настройка натяжения режущей ленты на передней стороне рамы, контролируется концевыми выключателями. Натяжение пилы 1700 Кг/см2;
- Направляющие лезвия с твердыми металлическими прокладками, дополнительный подшипник для выравнивания ленты лезвия;
- Новое защитное ограждение ленты, которое позволяет быстро и легко заменять ленту;
- Быстрое позиционирование рабочего стола с автоматическими остановками на -60, -45, 0, +45 градусах. Градуированная платформа для идентификации других углов;
- Передние регулируемые винтовые тиски, свободно скользящие поперек рабочей поверхности и быстро блокирующиеся, с быстрым позиционированием на 0 и 45 градусов влево;
- Соединительный элемент для загрузочного стола, оборудованный роликом шириной 300 мм.
- Электрическое низковольтное (24 В)оборудование удовлетворяет нормам ЕС EN60204-1, EN55011, EN50082-2. Кнопка «старт» внутри рукоятки рычага управления. Главный выключатель с блокировкой и пружиной минимального натяжения. Тепловая и магнитная защита двигателя от перегрузки, аварийная остановка, амперметр для защиты двигателя. Концевые выключатели на защитном ограждении ленты и натяжителе ленты;
- Основание со съемной емкостью для охлаждающей жидкости и насосом;
- Новая напольная стойка с дверцей и внутренним отделением;

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	- 60 / + 45
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	255 (0 град.), 210 (- 45 град.), 135 (- 60 град.), 180 (+ 45 град.)
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	240 (0 град.), 190 (- 45 град.), 110 (- 60 град.), 160 (+ 45 град.)
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	300х180 (0 град), 200х160 (- 45 град.), 130х100 (- 60 град.), 180х100 (+ 45 град.)
Скорость пилы, м/мин	35 / 70
Размер пилы, мм.	2765 х 27 х 0,9
Диаметр пильных шкивов, мм.	320
Напряжение питания, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	1,5 / 1,8
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1700 х 900 х 1860
Масса, кг.	348

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Биметаллическая лента;
- Набор инструментов;
- Руководство по эксплуатации;
- Упаковка картонная коробка.

Станок BF50PF предназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Выполняет операции сверления и фрезерования под различными углами, также возможно производить зенкерование, зенкование, растачивание и нарезание резьбы метчиками.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Тяжелое основание и мощная вертикальная стойка, отлиты из серого чугуна, тем самым обеспечивается необходимая устойчивость к вибрации.
- Мощный двухскоростнойэлектродвигатель двигатель, рассчитанный на непрерывную работу.
- Наличие реверсивного вращения электродвигателя, обеспечивает вращение шпинделя в обе стороны и позволяет осуществлять технологические операции по нарезанию резьбы.
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) по всем трем осям X, Y, Z, позволяет устанавливать необходимые параметры обработки, осуществлять привязку инструментов и контролировать режимы работы станка с высокой точностью.
- Направляющие по типу ласточкиного хвоста гарантируют устойчивость и точность перемещения.
- Станок оснащён автоподачей по оси Х с плавной регулировкой скорости.
- Для увеличения производительности и удобства обработки крупногабаритных деталей, станок дополнительно оснащен механизированным приводом по оси Z. На пульте управления есть переключатель перемещения фрезерной головы по вертикальной стойке вверх/вниз.
- Станок оснащен автоматической подачей пиноли шпинделя.
- Наличие микрометрической подачи, позволяет установить инструмент на необходимую глубину в ручном режиме.
- Удобный выносной пульт управления.
- Возможность наклона фрезерной головки вправо/влево ± 45°.
- Изготовлен по стандартам СЕ.
- Электрокомпоненты Siemens.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в чугуне / стали, мм.	45 / 32
Наибольшая нарезаемая резьба в чугуне / стали	М16 / М12
Наибольший диаметр растачивания, мм.	100
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм.	80
Максимальный диаметр фрезерования концевой фрезой, мм.	32
Вылет шпинделя, мм.	260
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	460
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности стола, мм.	800 х 240
Наибольшая масса заготовки, кг.	75
Число Т-образных пазов	3
Размер Т-образного паза	14
Ход стола по оси Х х Y	560 х 190
Шпиндель, шпиндельная головка
Наибольшее установочное перемещение шпиндельной головки, мм.	350
Ход пиноли шпинделя, мм.	120
Конуса шпинделя	ISO 30
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин.	75 - 3200
Количество скоростей шпинделя	12
Поворот шпиндельной головки, град.	± 45
Автоматические подачи шпинделя, мм./об.	0,12 / 0,18 / 0,25
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Масса и габариты
Габаритные размеры, (LxBxH), мм.	1250 х 960 х 1320; (1240 х 930 х 2100  в упаковке)
Масса, кг.	400 (480 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Сверлильный патрон B16;
- Оправка сверлильного патрона ISO30/B16;
- Переходная оправка ISO30/MT3;
- Зажимная тяга M12;
- Подставка под станок;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник местного освещения LED;
- УЦИ по 3-м осям (Sino) ;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные с шириной губок 100 мм.;
- Тиски станочные двухосевые с шириной губок 100 мм.;
- Набор концевых фрез 20 шт.(3-4-5-6-8-10-12-14-16-20мм.);
- Набор сверл 19 шт. (1-10 мм.);
- Набор прижимов Т-образного паза М12(58 шт.).

Предназначен для токарной обработки металла и пластмасс. Станок класса "хобби" - не предназначен для промышленного использования.

- Закаленные и отшлифованные направляющие станины станка;
- Механизм быстрого переключения скорости подачи;
- Конические роликовые подшипники шпинделя;
- Цена деления нониуса поперечного суппорта 0,05 мм;
- Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов;
- Ременная передача главного шпинделя с системой быстрого переключения частоты вращения;
- Реверсивное вращение шпинделя;
- Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок;
- Продольная подача по зубчатой рейке с малым износом;
- Автоматическая подача продольного суппорта.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	500
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	220
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	135
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	20
Конец шпинделя	D1-38 короткий конус
Конус шпинделя	МК-3
Центр в пиноли задней бабки	МК-2
Ход пиноли, мм.	40
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	110 - 1700
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,02 - 0,5
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм.	12х12
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,4 - 3,5 (13)
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1`	60-8 TPI (28)
Диаметр обработки в неподвижном люнете, мм.	9,5 - 190
Диаметр обработки в подвижном люнете, мм.	12 - 90
Ход поперечного суппорта, мм	125
Ход верхнего суппорта, мм	45
Мощность привода главного движения, кВт	0,55
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	940 х 510 х 500
Масса, кг.	110

- Станок в сборе;
- 3-х кулачковый патрон Ø100 мм;
- 4-х кулачковая планшайба Ø 180 мм;
- Планшайба Ø 180 мм;
- 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором;
- Однопозиционный резцедержатель;
- Подвижный и неподвижный люнеты;
- Комплект сменных шестерен;
- Невращающиеся упорные центры МК-2 и МК-3;
- Указатель резьбы;
- Комплект обратных кулачков;
- Инструмент для обслуживания;
- Техническая документация.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (за отдельную плату):
- Вращающийся упорный центр МК-2;
- Сверлильный патрон 13 мм, МК-2;
- Отрезной резец 8х8 мм;
- Накатник;
- Хомутик для Ø10 мм;
- Набор из 11 токарных резцов 10х10 мм;
- Подставка станка.

Предназначен для токарной обработки металла и пластмасс, выполнения резьбонарезных работ.

- Станок смонтирован на подставке;
- Может применяться для тяжелых работ и хобби;
- Автоматическая продольная подача;
- Закаленные и отшлифованные направляющие;
- Защитный экран;
- Встроенная система подвода СОЖ;
- Встроенная лампа местного освещения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	700
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	280
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	170
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	26
Конус шпинделя	МК-4
Центр в пиноли задней бабки	МК-2
Ход пиноли, мм.	85
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	150 - 2000
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,07 – 0,4
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм.	12 х 12
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,2 – 3,5
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1`	56 – 8 TPI
Ход поперечного суппорта, мм	160
Ход верхнего суппорта, мм	60
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1390 х 700 х 1285
Масса, кг.	230

- Станок в сборе;
- 3-х кулачковый патрон Ø125 мм;
- 4-х кулачковая планшайба Ø125 мм;
- Планшайба Ø265 мм;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- Подставка с поддоном для сбора стружки;
- Лампа местного освещения;
- Система подвода СОЖ;
- Указатель ниток резьбы;
- Защитный экран патрона;
- Защитный экран резцедержателя;
- Вращающийся центр МК-2;
- Упорный центр МК-4;
- Упорный центр МК-2;
- Комплект сменных шестерен;
- Неподвижный люнет;
- Подвижный люнет;
- Инструмент в инструментальном ящике;
- Техническая документация (руководство пользователя).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Вращающийся упорный центр МК-2;
- Сверлильный патрон 13 мм МК-2;
- Вращающийся упорный центр МК-2;
- Сверлильный патрон 13 мм МК-2;
- Набор из 11 токарных резцов 10х10 мм.

Предназначен для резания заготовок из стали, включая инструментальную, цветных и легких металлов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

- Возможно резание под углом от 0° до 60° влево;
- Высокая производительность и качество поверхности среза, надежность и долговечность, простота монтажа и эксплуатации, минимальная стоимость одного реза, низкие энергозатраты, металлосбережение, вибростойкость и точность работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	0 / - 60
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	250 (при 0 град.); 180 (при 45 град); 110 (при 60 град.) (труба)
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	200 (при 0 град.); 170 (при 45 град); 100 (при 60 град.) (полый профиль)
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	270х120 (при 0 град.); 200х80 (при 45 град); 90х150 (при 60 град.) (полый профиль)
Скорость пилы, м/мин	38 / 76
Размер пилы, мм.	3080-3100 х 27 х 0,9
Наибольший расход губок тисков, мм	270
Мощность привода главного движения, кВт	1,3 / 1,7
Напряжение питания, В	220 / 380
Масса, кг.	260

Предназначен для резания заготовок из стали, включая инструментальную, цветных и легких металлов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

- Возможно резание под углом от 0° до 60° влево.
- Оператор имеет возможность выбрать оптимальный для себя способ резания: полностью ручная подача; ручной подвод, резание с системой 'Autocut' и резание с подачей под действием гравитации (скорость подачи регулируется гидравлически), остановка станка при резании заготовки в конце цикла.
- Ленточнопильный станок производства фирмы IMET отличается от других отрезных станков высокой производительностью и качеством поверхности среза, надежностью и долговечностью, простотой монтажа и эксплуатации, минимальной стоимостью одного реза, низкими энергозатратами, металлосбережением, вибростойкостью и точностью работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град.	0 / - 60
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм.	250
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм.	200
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм.	270 х 120
Скорость пилы, м/мин	38 / 76
Размер пилы, мм.	3090 х 27 х 0,9
Мощность привода главного движения, кВт	1,3 / 1,5
Напряжение питания, В	220 / 380
Масса, кг.