160HT Станок горизонтальный токарный с ЧПУ (фланцевый вариант)

Снят с производства

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок модели 160НT предназначен для высокопроизводительной токарной обработки деталей типа «фланец», «втулка», «ниппель», «штуцер» и т.д. из различных конструктивных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Компоновка станка выполнена с целью получения максимальной жесткости, что достигается установкой на единой станине двух независимых узлов – шпиндельной бабки и суппорта для крепления револьверной головки осевого типа фирмы «Sauter». Станина, шпиндельная бабка и суппорт представляют собой литые детали, обеспечивающие достаточную жёсткость и термостабильность.
Применяемые на станке электроприводы обеспечивают бесступенчатое регулирование величин рабочих подач и частот вращения шпинделя в широком диапазоне, что дает возможность использования высокопроизводительного режущего инструмента для обработки деталей на станке.
Пневмосистема станка реализована на элементах и устройствах фирмы Camozzi. Пневматический привод зажима патрона реализован на устройствах фирмы «SMW-Autoblock».

Ось Х – поперечное перемещение суппорта
Ось Z – продольное перемещение шпиндельной бабки
Ось –C – Позиционное вращение шпинделя
Система смазки станка – централизованная от станции импульсной смазки.

ЗОНА ОБРАБОТКИ

Перемещения
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки (ось Z), мм		250
Наибольший перемещение суппорта (ось Х), мм		200
Количество одновременно управляемых осей координат (X, Z, C)		3
Параметры обработки
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм		320
Наибольшая длина обработки, мм		120
Наибольший диаметр обработки, мм		200
Шпиндель
Присоединительный конец шпинделя по DIN 55026		А6
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин.		5…4000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм		200
Привода подач
Диапазон программируемых подач по осям X, Z, мм/мин		0…15 000
Точность позиционирования по осям X, Z, мм		±0,005
Повторяемость позиционирования, мм		±0,0025
Наибольшее усилие подачи, Н -по координате Х -по координате Z		5250 5250
Характеристики револьверной головки
Количество позиций		8
Диаметр цилиндрического хвостовика инструментального блока (система VDI) по ГОСТ 24900 (DIN 69880), мм		40
Время смены инструмента, с		0,5
Точность позиционирования		±4²
Повторяемость позиционирования		±1,6²
Система уборки стружки и охлаждения
Вместимость ящика в системе отвода стружки, м3		0,06
Производительность насоса, л/мин		50
Вместимость бака в системе СОЖ, л		136
Электрооборудование
Род тока питающей сети		380В/3фазы/50Гц
Мощность двигателя главного движения, кВт		12
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры станка, мм		2720х2440х2080
Масса станка, кг		5000
Рекомендуемые марки масел и СОЖ
Допустимые марки масел и смазки	ЛКС-2 ТУ38-1011015-85, L74V KE2K-40 DIN51502, NBU-15, ИТД-220 ТУ38.1011337-90, Литол 24 ГОСТ 21150-87
Допустимая марка СОЖ	Эмульсол «Росойл-500» ТУ0258-009-06377289-2000
Техническая документация
Руководство по эксплуатации станка
Руководство по эксплуатации ЧПУ
Инструкция по программированию
Перемещения
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки (ось Z), мм		250
Наибольший перемещение суппорта (ось Х), мм		200
Количество одновременно управляемых осей координат (X, Z, C)		3
Параметры обработки
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм		320
Наибольшая длина обработки, мм		120
Наибольший диаметр обработки, мм		200
Шпиндель
Присоединительный конец шпинделя по DIN 55026		А6
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин.		5…4000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм		200
Привода подач
Диапазон программируемых подач по осям X, Z, мм/мин		0…15 000
Точность позиционирования по осям X, Z, мм		±0,005
Повторяемость позиционирования, мм		±0,0025
Наибольшее усилие подачи, Н -по координате Х -по координате Z		5250 5250
Характеристики револьверной головки
Количество позиций		8
Диаметр цилиндрического хвостовика инструментального блока (система VDI) по ГОСТ 24900 (DIN 69880), мм		40
Время смены инструмента, с		0,5
Точность позиционирования		±4²
Повторяемость позиционирования		±1,6²
Система уборки стружки и охлаждения
Вместимость ящика в системе отвода стружки, м3		0,06
Производительность насоса, л/мин		50
Вместимость бака в системе СОЖ, л		136
Электрооборудование
Род тока питающей сети		380В/3фазы/50Гц
Мощность двигателя главного движения, кВт		12
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры станка, мм		2720х2440х2080
Масса станка, кг		5000
Рекомендуемые марки масел и СОЖ
Допустимые марки масел и смазки	ЛКС-2 ТУ38-1011015-85, L74V KE2K-40 DIN51502, NBU-15, ИТД-220 ТУ38.1011337-90, Литол 24 ГОСТ 21150-87
Допустимая марка СОЖ	Эмульсол «Росойл-500» ТУ0258-009-06377289-2000
Техническая документация
Руководство по эксплуатации станка
Руководство по эксплуатации ЧПУ
Инструкция по программированию

Базовая комплектация:
-станина
-X, Z – салазки
-шпиндельная бабка
-шариковинтовые пары и направляющие (ф. «Bosch Rexroth» Германия) на оси X, Z
-шпиндель 4000 об/мин.; 200 Нм
-8-позиционная револьверная головка (ф.«Sauter» Германия)
-главный двигатель 12 кВт (ф. «Siemens» Германия)
-двигатели на оси X, Z (ф. «Siemens» Германия)
-пневмосистема
-разводка охлаждения
-система смазки
-шнек
-бак сбора стружки и СОЖ с насосом СОЖ
-ограждение зоны резания «кабинетного» типа
-освещение зоны резания
-датчик положения шпинделя
-педаль управления разжимом/зажимом патрона
-система ЧПУ «Sinumerik-802D sl» (возможна замена на систему ЧПУ «Sinumerik 828D») и электроприводы (ф. «Siemens» Германия)
-электрошкаф с электрооборудованием
-комплект стандартных принадлежностей
-комплект стандартной документации
- трёхкулачковый пневмопатрон и пневмоцилиндр
- упаковка под полиэтиленовый чехол